钣金加工工艺结构

　　很多客户都不了解一套钣金件加工的过程有多复杂，有多精密，任何一项失误都会导致材料报废，对人才方面的要求极其严格，必需经过专业训练的人员操作才能避免失误产生，下面简单讲述一下钣金件加工的部分工艺流程：

　下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式

　　1、剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

　　2、 冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。

　　3、 CNC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。

　　4、镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.

　　5、锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。

　　1. 冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸点)，冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。

　　2. 压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。

　　3. 折弯;折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。

　　折弯与压铆工序关系，一般情况下先压铆后折弯，但有料件压铆后会干涉就要先折后压，又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。

　　4. 焊接：焊接定义：被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体

　　焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠;氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。

　　新金鹏创立至今已有多年，为全国各地的客户批量生产了数不清的钣金配件，我公司人才众多，生产零失误，受到广大企业老总的认可，与我公司长期合作，我们的宗旨是：做到保质保量，出货及时，售后服务更优!
深圳市新金鹏精密机械科技有限公司
地址：深圳市宝安区石岩街道石龙社区石龙仔路32-2号
电话：（86）0755-81793118 （86）0755-81793218 81793318
传真：（86）0755-81793068
邮箱：xinjinpeng@gdszxjp.com
网址：http://www.gdszxjp.com